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蓄熱式焚燒爐rto是最近十幾年國內興起的一種有機廢氣處理技術。由于其處理效率高，適用范圍廣，目前已是主流一的voc治理技術之一，大規模應用于石油化工、煤化工、農藥、精細化工等行業。

但是在近幾年的使用中，rto爆炸事件也時有耳聞。

#2017年12月10日，某經開區某化工企業rto環保設施發生一起爆炸事故。

#2019年6月15日安徽某制藥廠臨時停產，停產后rto系統按規程停機。該廠于次日投料復產，rto系統同時開機并升溫，廢氣導入2h后rto系統發生爆炸。

爆炸的原因多種多樣，有廢氣濃度波動因素、控制系統不完善因素、lel爆炸氣體濃度因素等等。因此，我們需要更為安全可靠、運行穩定的rto。

本期環保技術推薦為您介紹安全型蓄熱式焚燒爐grto。grto安全型蓄熱式氧化燃燒技術在節約能源和減少環境污染等方面具有很大優勢，可獲得顯著的經濟效益和社會效益。隨著grto設備市場占有率進一步提高以及環保標準的逐步提高，grto（安全型蓄熱式熱力氧化爐）系統控制較為復雜，自動化程度高。

技術原理

grto的工作原理是將vocs廢氣加熱到有機物自燃點以上，廢氣中的有機物在高溫下發生氧化反應，使廢氣中的碳氫化合物被氧化為成 co2和 h2o。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫蓄熱，蓄熱室回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣，熱交換效率達到95％以上，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。

根據nfpa規定，首次開機時先對grto進行吹掃，置換至少6倍grto體積的新鮮空氣，將殘留在grto管道和爐膛內的有機物清理干凈，避免點火時引爆。廢氣經過入口lel在線監測，濃度在爆炸下限的25%以下時，含揮發性有機化合物(vocs)的廢氣進入蓄熱床預熱，廢氣被蓄熱陶瓷逐漸加熱后進入氧化室氧化分解，最終煙氣排出grto系統。閥門通過切換，交替運行，有效去除廢氣。

技術特點

01特點一

（1）通過強化緩沖罐的調節作用和設置樹脂/沸石應急旁路吸脫附設施，提高了系統運行的安全性和整體凈化性能；

（2）自主研發的高性能提升閥，有效降低了rto裝置的廢氣泄漏和回火隱患；近零泄漏提升閥技術保障超高的凈化效率；

由于氣流換向閥的好壞對rto設備的運行非常關鍵，因此系統所用切換閥門都是自主設計、制造和安裝。閥座與閥板閥座雙密封保持閥門長期運行并可保證氣密性，金屬與金屬線型密封使用特殊加封處理達到閥門零泄漏，系統vocs氧化處理效率達到更高的去除效率，并能延長閥門使用壽命。閥門精度高，運行可靠。三向切換閥門由氣動制動器推動，采用彈簧系統減震，增加閥板與閥座張力，減少制動器沖力，延長提升閥使用壽命。

該grto設備經過上海特種設備監督檢驗技術研究院測試，對10000 m3/h grto的提升閥加壓至5500 pa；停留120s（與grto正常運行時閥門切換時間一致），做打壓檢測；泄漏量為0.04mm3/s ，泄漏率為億分之0.014，遠小于國家蓄熱室氧化裝置設計規范0.2%泄漏要求。

（3）綜合采用lel濃度監測、高溫限制裝置、阻火器和泄爆口等措施，進一步增強了設備的安全性能。

02特點二

該設備的系統集成度與自動化水平高，具有安全性好、運行靈活方便、穩定高效等特點

以住友項目為代表創低于1mg/nm3近零排放成功案例

03特點三

該設備已在農藥、印刷等廢氣治理項目中得到應用，凈化效果滿足相應的排放標準，可廣泛適用于石油化工、煤化工、精細、化工等行業vocs廢氣處理。

04特點四

該成果為vocs廢氣治理提供了一種安全高效的工藝設備，在同類技術中總體達到國內領先水平，獲得國家生態環境部國際領先的安全型rto評估證書，唯一一家國家環保部科技發展中心“國際領先”技術評價。

技術優勢

01硬件安全性

機械阻火器：防止grto氧化室由于粉塵顆粒物著火或者壓力波動涉及管道發生回火；

lel監測儀：嚴格控制grto入口廢氣濃度不超過25%lel；

濃度檢測儀：廢氣濃度很高但不超過25%lel，應在前端足夠距離處安裝氣體濃度在線檢測儀，并采用稀釋或增設旁通等方法，對廢氣進行安全處理；

噴淋洗滌塔：有效降低進入grto的可燃性氣體的濃度和固體顆粒物，延長停留時間；

緊急旁通：避免超過25%lel的廢氣進入到grto發生安全事故；

泄爆門：極速降低爐膛壓力；

熱電偶：多支用于溫度顯示、記錄、連鎖控制；

壓差開關、壓差表：防止爐體堵塞；

急停按鈕：實現緊急停。

02軟件安全性

點火程序控制：新鮮空氣對爐膛內的殘留廢氣進行吹掃，以避免爆炸危險；設置grto燃燒器為長明火裝置。

高溫控制報警：高溫限制器于主控制盤上獨立控制，并需經fm 認證，高溫控制報警；

應急停電系統：一臺應急壓縮空氣儲氣罐、ups和手自動控制的泄爆門

爐膛溫度過高應急保護：雙電偶監控溫度，連鎖plc實現應急關閉；

排煙溫度控制：排煙溫度(蓄熱式下層溫度) 與閥門進行連鎖控制

03運行安全性

安全啟機預熱：首先點燃燃料串的母火，確認無誤后再導入天然氣點燃主火進行預熱爐體；

吹掃：在grto啟動時，根據nfpa規定先對grto進行吹掃，至少置換6倍grto體積的新鮮空氣；

控溫：當grto溫度出現異常時（即前端濃度太高），通過plc程序自動控制關閉進氣閥，全開異常外排和新風閥，使grto設備完全通過新鮮風降溫；

報警：系統發生報警，將會在觸控式熒幕上顯示何時何地發生何種報警，便于及時排查系統故障；

引風機故障：引風機故障自動采取停爐處理

04grto凈化效率高

grto可適應大風量、高、低濃度變化大、高凈化效率的vocs 處理需求，符合嚴格的《環境保護法》、《大氣污染防治法》、《揮發性有機物（vocs）污染防治技術政策》環保法律法規安全要求，同時，grto零泄漏提升閥門能滿足將來更嚴格的環保排放要求。安全措施規范、安全控制系統完整，安全設計嚴謹，安全系數高，運行穩定，凈化處理效率高，一次性投入成本低，運行維護成本低，性價比高，無二次污染等優點，熱能回收具有符合節能降耗的要求，可適用于石油化工、煤化工、精細化工、涂裝噴漆、印刷包裝、以及能源環保工程等多種行業。

技術要求

單套設備廢氣處理量在5000-100000m3/h之間；
處理廢氣非甲烷總烴濃度一般宜低于2000mg/m3；
處理廢氣溫度以低于50℃為宜。

技術指標

vocs去除率：≥99%（三室rto）；
陶瓷利用率：67%（三室rto）
氧化溫度：760-900 ℃
停留時間：1.0 -3.0 sec
提升閥切換時間：小于0.5 s

工程案例

01項目情況

應用行業：工業產品噴漆

處理規模：10萬m3/h 沸石轉輪+grto廢氣處理設備

vocs成份：乙酸酯類，苯系物

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進口濃度：2000mg/m3

02運行費用

燃料：濃縮后vocs 濃度較高，正常運行無需補入燃料；

人工費：plc控制自動程度高，無需人工操作；

電費：130kw*h*1元/ kw*h = 130元/h

設備年運行費用：93.6 萬元/年

03環境效益分析

該技術可有效控制揮發性有機廢氣的排放，從末端對企業產生的揮發性有機廢氣進行徹底分解，對大氣環境的改善起到推動作用，同時為企業的順利滿負荷生產提供了條件；

該技術末端產物主要為二氧化碳、水和少量的無機鹽，無二次污染物的產生，避免了治理過程中的二次污染；

該技術的推廣使用，可有效的控制排污企業污染物排放的總量，利于大氣環境的改善，減少周邊居民的投訴，降低了環境糾紛事件的數量，同時對排污企業的作業條件有較大的改善。

2021世環會將于6月2-4日在上海國家會展中心隆重拉開帷幕，涵蓋綜合治理、水、大氣、智慧環保、環境監測、資源再生、土壤、噪聲8大環境污染治理領域，匯聚超1,600家環境企業，展示面積達15萬平米規模，已成為全球超大規模的世界環保博覽會平臺，旨在為環保行業買賣雙方提供切實高效的合作商機。

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