上海綠色制造展了解到在碳中和目標推動下，碳捕集、利用與封存技術正迎來新的發展機遇。最新研發的第三代工業源二氧化碳捕集與資源化利用技術，通過創新性的相變吸收體系和工藝優化，在能耗控制和捕集效率方面取得顯著突破，為工業領域深度脫碳提供了新的技術路徑。
技術創新：低能耗相變吸收體系
該技術核心突破在于開發了新型低能耗第三代相變吸收體系。與傳統單相吸收劑不同，該體系采用特殊配方的相變吸收劑，在捕獲二氧化碳后能自發分離為兩相，僅其中一相需要再生處理，從而大幅降低了能耗。實驗數據顯示，該技術使二氧化碳捕集的再生能耗降至2.3吉焦/噸二氧化碳以下，較傳統工藝降低約40%。
在寧波鋼鐵的萬噸級示范項目中，該技術展現出優異的工程性能。系統采用模塊化設計和智能控制系統，實現了二氧化碳捕集率超過90%，產品二氧化碳純度達到99.9%以上，完全滿足食品級干冰制造要求。項目年捕集量超過1萬噸，成為鋼鐵行業首個實現多途徑資源化利用的全流程示范工程。
工藝優化：全流程能效提升
技術創新團隊通過工藝集成優化，進一步提升了系統能效。采用多級壓縮與余熱回收技術，將捕集過程中的低品位熱能有效利用；開發的新型填料和塔內件設計，增強了氣液傳質效率；智能控制系統根據煙氣濃度波動自動調節運行參數，確保系統始終處于最優工況。
特別值得一提的是，該技術針對鋼鐵行業煙氣特點進行了專門優化。通過預處理單元有效解決了煙氣中多種雜質組分對吸收劑的影響，開發出的專用配方吸收劑在連續運行中保持穩定的性能表現，且降解率顯著低于行業平均水平。
應用拓展：多場景技術適配
目前，該技術體系已成功應用于電力、化工、水泥等多個高耗能行業。在中石化的應用案例中，針對煉化裝置排放的二氧化碳特性，技術團隊優化了吸收劑配方和工藝參數，使捕集成本較初期設計降低25%。在國家能源集團的煤電項目中，通過系統集成優化，實現了捕集系統與發電主機的協同運行。
技術前景：成本下降路徑清晰
隨著技術成熟度的提升和規模化應用，第三代CCUS技術的成本呈現持續下降趨勢。據測算，當捕集規模從萬噸級擴大到十萬噸級時，單位捕集成本可再降低30-40%。特別是在資源化利用方面，捕集的二氧化碳可用于制備碳酸飲料、焊接保護氣、油田驅油等多種高附加值產品，進一步改善了項目經濟性。
上海綠色制造展關注到該技術的成功開發和應用，標志著我國在工業碳捕集領域已達到國際先進水平。隨著更多示范項目的建設和運行經驗的積累，CCUS技術有望在2030年前實現更大幅度的成本下降，為工業領域實現碳中和目標提供關鍵技術支持。
來源：今日頭條
如果有侵權行為，請聯系刪除。
